DCMM是什么？这个省级名单，环翠入选！

提升数据管理能力是企业数字化转型的关键，是推动数字经济健康发展的基础。日前，省工信厅公布2023年度DCMM贯标试点名单，环翠区成功入选省级DCMM贯标试点县（市、区）。

DCMM是《GB/T 36073-2018 数据管理能力成熟度评估模型》的简称，是我国在数据管理领域首个正式发布的国家标准。环翠区紧紧抓住这一契机，加快企业数字化转型，推动数智建设持续升级，为经济高质量发展注入新动能、新活力。

现代纺织服装行业的工作场景是什么样的？在我市服装行业龙头企业——山东汇泉集团的智能制造车间给了我们答案。

这里没有嘈杂的人声、没有隆隆的机器声，整个车间布局有序、宽敞明亮，缝制工人人手一台平板电脑，用来接收、反馈各种指令信息，大家正按照系统分配的工作，忙碌地赶制各道工序。

“我们的ipad会显示员工现在这个操作工序的款号、名称、颜色、尺码以及我们的工序要求。利用这个iPad，还可以实现远程协作。像我们新疆工厂，如果工人遇到什么问题，可以通过iPad跟我们进行互动。”山东汇泉集团煜丰服装副总经理姜希泉介绍说。

在车间的裁片超市区域，机器人在货架间来回穿梭运送物料，真正实现了“机器换人”。在这里，所有货箱都有统一编码，根据系统发出的指令，高仓机器人会将物料自动上架，生产需要使用时，再转由AMR小机器人运输到生产当中使用，减少运输人工成本的同时，也提高了准确性和速度效率。在智能制造生产系统的加持下，这些生产环节、过程都实现了数据化管理，各种数据信息在车间上方的大屏幕上实时显示。

“每一款产品生产的进度、物料的进度、人的状态以及计划达成率、品质达标率等等，都会通过大屏进行及时地数据分析，我们的生控人员可以根据这些数据对现场进行及时的调整、优化和调度。”姜希泉说。

服装行业作为劳动密集型的传统制造行业，在新消费环境下，服装订单呈现款多、量少、快速返单的特点，给企业的物料组织和生产增加了难度。而数字化转型正是企业解题的“金钥匙”，将大数据、物联网等新技术与服装制造结合，为传统产业发展插上了“数字翅膀”。

“我们真正将工业5G运用到实际生产当中，真正实现了工业5G赋能生产制造。”姜希泉表示，“我们自主开发的AI计算自动排产系统，将生产款式的所有工序进行分解，投入到待生产分配池当中，由AI系统自动地实现人、机、料、法四大生产元素最科学最合理的分配，无需人工去安排排产，大大提高排产效率。这个智能制造系统实施以后，我们比传统的生产模式效率提升20%，管理成本降低20%。”

在环翠区，建设更加高效、更加数字化、智能化的“未来工厂”，已成为不少企业实现高质量发展的“先手棋”。

在加工制造业智能制造的先行者——威海瑞沐精工科技有限公司车间内，一排排自动化设备、进口加工设备整齐排列，几名工人正在紧张忙碌地生产各种模具产品。完整的数字化生产体系的构建，不仅让产品达到了精细化设计、精准化生产的要求，也实现车间的数字化、智能化生产。

“公司近年来共计投入2000多万元建设数字化注塑车间，通过制造执行MES系统、企业资源管理ERP系统的集成，大幅提升智能设备的在线监测功能，实现全流程产品的实时监测和生产装备的精确控制。车间数字化改造之后，我们整体生产效率提高了95%以上，产品不良品率降低了80%，设计、生产、物流、回收等全环节的运营成本节约了20%以上。”威海瑞沐精工科技有限公司总经理孙朝阳表示。

利用数字化生产系统，在产品检测环节，根据程序设定，注塑机的机械手会自动把接插件产品运送到检测线上，利用公司自主研发的视觉检测设备，通过相机实施动态拍照检测，大屏幕可实时显示产品是否合格，并对不合格产品追溯具体原因。目前这项创新成果正在申请实用新型专利。

利用先进的数据管理理念和方法，企业在新产品研发方面不断取得新突破。“目前，我们公司已经通过了山东省DCMM贯标试点，目前正在准备DCMM 2级贯标认证的各项材料。在这个过程当中，市、区各工信部门为我们组织开展数字化、智能化的相关培训，辅导我们企业往省级数字化车间方向发展，加速推进公司数字化、智能化建设进程。”孙朝阳说。

DCMM旨在充分发挥数据在促进企业向信息化、数字化、智能化发展方面的价值。截至目前，环翠区已推动9家企业获批DCMM贯标试点企业，累计通过两化融合管理体系贯标认定企业25家，两化融合管理体系贯标试点企业7家。围绕深入推进DCMM贯标试点工作，环翠区积极开展贯标评估行动，继续强化政策引导，协助企业建设与发展战略相匹配的数据管理能力体系，带动企业数据管理能力全面提升，进一步释放数据红利，助力产业数字化转型，激发数字经济新动能。